6月10日，赵石畔煤矿智能瓦斯巡检系统正式建成并投入运行，有效提升了井下通风瓦斯管控的标准化、智能化水平，全面夯实了矿井瓦斯安全防控基础。

赵石畔煤矿为低瓦斯矿井，传统人工瓦斯巡回检查模式存在检测点位多、巡检路线长、作业强度大、监测时效性差等问题。为此，公司通过安设GD6矿用本安型多参数传感器，在井下共布置21处智能瓦检点，搭建了一套智能瓦检巡检系统，并将其接入矿井通风智能管控平台，构建起智能化瓦检体系。一是人工瓦检与在线监控深度融合。该系统目前覆盖井下回风巷道、机电硐室、联络巷等关键区域，实现了主要进、回风巷道的无人化检查，巡检路线缩短10.4万米，有效减少了人工作业量，降低了巡检劳动强度。二是实现巡检作业智能化。依托智能瓦斯巡检系统，可24小时不间断监测甲烷、一氧化碳、二氧化碳及温湿度等环境参数，同时自动完成检查、记录、数据传输与分析工作，彻底改变了“人工检测、纸质记录”的老旧模式，顺利实现从“人工巡查”到“智能监测”的转变。三是提升精准管控决策能力。系统具备实时数据显示、超限报警、故障提醒、异常逻辑判断等功能，并实现全过程留痕，可实时追溯每个检测点的数据，自动生成气体变化趋势图、预判风险变化趋势。管理人员通过通风智能管控平台，能够全面掌握井下所有检测点的气体状况，实现瓦斯管控“早发现、早预警、早处置”，为公司瓦斯管理决策提供技术支撑。

下一步，赵石畔矿业将持续关注巡检系统运行状况，定期维护校准，确保数据准确可靠。同时，进一步探索智能化监测技术在更多井下作业场景的应用，以智能化手段为矿井安全生产保驾护航。