6月24日，掘进二队顺利完成30109机头硐室与东翼辅助运输大巷风桥工字钢梁安装作业。

本次施工采用22a工字钢，单根钢梁长6.6m，重达218.3kg，自重较大、吊装对位难度高。在以往传统施工模式下，整套安装工序流程繁杂，高空作业稳定性差，人员操作空间受限，必须安排三个班组轮流施工。多工序交叉作业不仅人力投入大、施工周期长，还存在不少安全隐患，直接拖慢整条巷道施工进度，成为制约生产的一大瓶颈。

为啃下这块“硬骨头”，掘进二队坚持技术提效、工艺创优、安全提质，结合井下狭小空间、现场设备条件反复推演方案，创新采用“滑轮组+碹箍滚轮式横撑工作平台”组合施工工艺。滑轮组辅助吊装，省力精准，钢梁对位零偏差；滚轮式横撑平台灵活移动，完美适配井下狭窄作业环境；平台稳定性大幅提升，从源头降低高空作业风险。依托全新施工工艺，过去需要三个班组才能干完的钢梁安装任务，如今仅一个班组就高标准完工，施工效率提升三倍以上，工期大幅压缩！

本次施工首次使用风动喷浆机替代传统施工设备。传统喷浆作业需提前铺设大量供电电缆，不仅工序繁琐、耗时耗力；井下潮湿环境还易引发用电安全隐患。风动喷浆机依靠风压驱动，无需敷设电缆，直接省去全部电缆相关冗余工序：简化施工步骤，减少人力消耗；彻底规避井下潮湿环境用电隐患；设备适配性强，喷浆作业速度更快。新工艺搭配新设备，实现施工安全、效率双重升级。

此次新工艺、新设备的成功落地，是掘进二队深耕现场技术革新、推进精益施工的生动实践，不仅大幅缩短了施工周期、降低了人工与运维成本，更积累了宝贵的井下快速施工经验，为后续施工提供了高效可行的参考方案。